Bramy i kurtyny przemysłowe wewnętrzne
26
PATRON
TEMATU
Infolinia 801 500 100, www.hormann.pl
Hörmann Polska sp. z o.o.
i oblodzeniu, bramy mroźnicze mogą mieć płat wypełniony izolacją ciep-
lną (np. z pianki poliuretanowej, folii aluminiowej lub włókna szklanego),
dodatkowe przekładki termiczne lub być wyposażone w różnorodne
systemy ogrzewania. Wśród tych ostatnich popularne są np. przewody
grzewcze umieszczone w prowadnicach, ogrzewanie skrzynki sterują-
cej lub powierzchni kontaktowych (układ wbudowany jest na uszczelkach
na obwodzie blatu bramy oraz w profilu listwy krawędziowej). Ponadto
system podgrzewania prowadnic regulowany jest przez termostat i uru-
chamia się automatycznie, gdy temperatura spada poniżej zaplanowa-
nej. Innym rozwiązaniem jest zastosowanie skrzydła bramy zbudowanego
z dwóch płaszczy, pomiędzy którymi krąży podgrzane powietrze.
Zwykle istnieje możliwość zaprogramowania bramy do samoczynnego
otwierania się co pewien czas (np. co 30 min) – pozwala to zapobiegać
gromadzeniu się lodu na prowadnicach i płacie bramy. Niektóre modele
mają dwie wysokości podnoszenia płata bramy (częściową i całkowitą),
dzięki czemu ograniczane są straty energii. Bramy przesuwne przezna-
czone do mroźni mogą być wyposażone np. w grzałki w kanale na futry-
nie oraz w progu wpuszczanym w posadzkę. Takie rozwiązania pozwa-
lają uniknąć oblodzenia części roboczych bramy, a tym samym zapewnić
długotrwałe utrzymanie urządzenia w pełnej sprawności technicznej.
Pomieszczenia czyste i przetwórstwa spożywczego
Bramy do pomieszczeń czystych, wymagających zachowania sterylnego
środowiska pracy (tzw.
cleanroom
), muszą być idealnie szczelne i chro-
nić wnętrze przed zanieczyszczeniami. Jest to istotne zwłaszcza w prze-
myśle farmaceutycznym, chemicznym, elektronicznym, a także np. przy
produkcji mikroprocesorów i półprzewodników dla lotnictwa i motory-
zacji. Warto wiedzieć, że to czy dane pomieszczenie zostanie zakwalifi-
kowane do pomieszczeń typu clean zależy od tego, czy spełnia wyma-
gania określone w normie PN-EN ISO 14644-1:2016-03. Istnieje
dziewięć klas czystości – od ISO1 (najczystsza) do ISO9.
Bramy do pomieszczeń czystych często mają dodatkowe elementy
doszczelniające, np. specjalne pełne uszczelki obwodowe uniemożli-
wiające przedostawanie się pyłów, zanieczyszczeń i zapachów. Wiele
modeli ma na dole płata elastyczny rękaw, który po zamknięciu bramy
dokładnie przylega do podłogi, gwarantując uszczelnienie.
W sterylnych pomieszczeniach, w których powietrze jest stale oczysz-
czane, powstaje różnica ciśnień na poziomie nawet 50 Pa. Straty powie-
trza podczas pracy bramy powinny być zatem jak najmniejsze, dlatego jej
płat musi ściśle przylegać do prowadnic. Podobnych właściwości oczekuje
się od bram i kurtyn montowanych wewnątrz hal przemysłowych, w któ-
rych odbywa się przetwórstwo produktów spożywczych i również wyma-
gane jest zachowanie wysokich standardów higienicznych. Ich konstruk-
cja powinna ułatwiać czyszczenie oraz konserwację zarówno powierzchni
płaszcza bramy (najlepiej gładkiej), jak i prowadnic, zawiasów itp.
Bramy transportu wewnętrznego
Muszą one całodobowo gwarantować bezpieczeństwo, niezawodność
i wydajność zautomatyzowanych procesów produkcyjnych. Znajdują
zastosowanie w urządzeniach do transportu poziomego, gdzie oddzielają
poszczególne sektory zakładu i pomieszczenia magazynowe. Ponadto
ograniczają straty energii, zmniejszają przeciągi i tłumią hałas. Często
są one zintegrowane z systemami sterowania linii produkcyjnych, dzięki
czemu zabezpieczają pracowników lub rozdzielają maszyny. Inteligentne
bramy ochrony maszyn charakteryzuje znaczna szybkość działania, krótki
cykl pracy, a także m.in. wbudowane w kolumny boczne czujniki bezpie-
czeństwa, fotokomórki wyprzedzające i stacjonarne, które gwaran-
tują ochronę i integrację poszczególnych procesów technologicznych.
Na rynku dostępne są specjalistyczne modele, np. ze sztywną połacią
z profili aluminiowych, przeznaczone dla linii zrobotyzowanych, urządzeń
spawalniczych, spawania laserowego i pras, a także do integracji z magi-
stralami i systemami transportu przenośnikowego.
Bramy przeciwpożarowe
Pełnią one przede wszystkim funkcję biernego zabezpieczenia przeciw-
pożarowego. Stosuje się je tam, gdzie przepisy wymagają rozdzielenia
dużych powierzchni hali przemysłowej na odpowiednie strefy pożarowe.
Powinny być również montowane w obiektach, w których przebywa
i przemieszcza się dużo ludzi, aby zapewnić im ochronę przed ogniem
oraz rozprzestrzenianiem się trujących gazów pożarowych. Bramy insta-
lowane wewnątrz hal przemysłowych muszą spełniać wymagania odpor-
ności ogniowej zgodne z PN-EN 13501-1+A1:2009 oraz PN-EN
13501-2+A1:2010. Wytrzymałość ogniowa i właściwości dymoszczelne
bram testuje się w trakcie prób ogniowych. Konstrukcje przeciwpoża-
rowe są badane według normy PN-EN 1634-1, natomiast np. prze-
ciwpożarowe bramy przesuwne, pełniące także funkcję dymoszczelną,
dodatkowo na podstawie PN-EN 1634-3:2006. Wewnątrz hal montuje
się bramy przeciwpożarowe różnego typu, m.in. przesuwne (jedno- lub
wieloskrzydłowe, tzw. teleskopowe), opuszczane, kurtynowe i rolowane;
otwierane ręcznie lub za pomocą napędu elektrycznego. Często osią-
gają one duże wymiary (np. przesuwne mogą mieć szer. do 12 m oraz
wys. 7 m) i zazwyczaj nie są przystosowane do ruchu ciągłego – niektóre
mają dzienny limit uruchomień (np. ok. 20).
W normalnych warunkach użytkowania pomieszczeń bramy przeciw-
pożarowe zwykle pozostają otwarte, co pozwala zarówno na ruch ludzi,
jak i wózków widłowych czy samochodów, a w przypadku pojawienia się
ognia automatycznie zamykają się. Dzięki zastosowaniu takiego rozwią-
zania można ograniczyć straty, odcinając przejścia między strefami poża-
rowymi i dławiąc ogień w jednej z nich.
Bramy przeciwpożarowe często mają wbudowane drzwi przejściowe
(ewakuacyjne), które ułatwiają przechodzenie oraz przejeżdżanie małymi
wózkami transportowymi. Drzwi przeciwpożarowe muszą być przeba-
dane zgodnie z normą PN-EN 1634-1, sklasyfikowane według PN-EN
13501-2+A1:2010 i dopuszczone do obrotu na podstawie krajowej
specyfikacji technicznej. Aby zapewnić konstrukcyjną ochronę przeciw-
pożarową w hali przemysłowej, w zależności od potencjalnego stopnia
zagrożenia, trzeba zamontować drzwi stalowe o podwyższonej odpor-
ności – EI 30, EI 60, bądź ogniotrwałe – EI 90. Przy czym liczba całko-
wita w nazwie klasy określa odporność ogniową w minutach (np. drzwi
EI 30 wytrzymują działanie ognia przez min. 30 min).
