Page 39 - Hale Przemysłowe 2014

37

Instalacje tryskaczowe

Instalacja tryskaczowa jest stałym urządzeniem, którego czynnikiem

gaśniczym jest woda. W rurociągach instalacji ciśnienie czynnika

utrzymywane jest na poziomie wynikającym z obliczeń hydraulicz-

nych. W normalnych warunkach pracy rurociągi systemu mokrego

wypełnione są wodą. W instalacjach suchych od tryskaczy aż do zaworu

kontrolno-alarmowego wypełnione są sprężonym powietrzem lub azo-

tem. Stałe ciśnienie w instalacjach utrzymywane jest za pomocą pompy

dobijającej lub sprężarki.

Wmomencie wystąpienia pożaru, wydzielające się ciepło powoduje

wzrost temperatury cieczy w ampułkach tryskaczy powyżej tempera-

tury ich otwarcia. Otwierają się one tylko bezpośrednio w strefie ognia,

co minimalizuje zakres szkód spowodowanych działaniem wody. Prze-

pływająca przez zawór kontrolno-alarmowy woda uruchamia dzwon

alarmowy i wyłączniki ciśnienia informujące o pożarze i uruchamiające

pompę tryskaczową. Woda tłoczona jest do systemu ze zbiornika ciśnie-

niowego lub przez pompę tryskaczową zasilaną z niewyczerpywalnego

źródła wody. System pracuje do momentu ręcznego odcięcia wody.

Przy wyborze urządzenia tryskaczowego uwzględnia się rodzaj produk-

cji i składowanych materiałów oraz temperatury występujące w ciągu

całego roku w przestrzeniach przewidzianych do ochrony.

Rodzaje urządzeń tryskaczowych: wodne (mokre) – stosowane

do ochrony przestrzeni, w których nie występuje niebezpieczeństwo

zamarznięcia lub wyparowania wody i nie jest konieczne zastosowanie

urządzenia tryskaczowego sterowanego; powietrzne (suche) – wykorzy-

stywane do ochrony przestrzeni, w których występuje niebezpieczeń-

stwo zamarznięcia lub wyparowania wody; mieszane – służą do ochrony

przestrzeni, w których, poza pojedynczymi pomieszczeniami, nie

występuje niebezpieczeństwo zamarznięcia lub wyparowania wody;

sterowane – stosuje się do ochrony przestrzeni, w których na skutek

przypadkowego zadziałania urządzenia tryskaczowego mogłyby wystą-

pić duże straty.

Tryskacze muszą być instalowane zgodnie z opublikowanymi standar-

dami FM, LPC, VdS, APSAD lub innych podobnych instytucji.

Z punktu widzenia ubezpieczycieli zagrożenie bezpieczeństwa obiektu

jest traktowane jako ryzyko. Straty materialne spowodowane przez

duży pożar, włącznie z przerwą w produkcji i utratą składowanych

i magazynowanych towarów, mogą zostać ubezpieczone, jednak nikt

nie pokrywa szkód związanych z niedostarczeniem produktów na ry-

nek. Dodatkowym argumentem za montażem takiej instalacji jest fakt,

iż ubezpieczyciele uwzględniają w wysokości składki zabezpieczenie

obiektu pewną instalacją gaśniczą, w tym także tryskaczową, w której

środkiem gaśniczym jest łatwo dostępna, nieszkodliwa dla środowiska

woda. Skuteczność gaśnicza instalacji tryskaczowych sięga 98%.

Systemy oddymiania

Oddymianie grawitacyjne to system, który wykorzystuje zjawisko

unoszenia gorącego dymu do góry i jego koncentrację w wyższych

przestrzeniach pomieszczeń. Podstawowe cele systemów grawitacyjnego

oddymiania, jak i w ogóle systemów służących do usuwania dymu,

związane są z ich działaniem w czasie pożaru. Szczególnym przypad-

kiem jest wykorzystanie oddymiania grawitacyjnego do odprowadzania

dymu i ciepła w obiektach wielkokubaturowych, takich jak hale maga-

zynowe bądź produkcyjne.

Oddymianie ma tu na celu przede wszystkim ochronę konstrukcji

budynku. Hale te podzielone są na strefy oddymiania za pomocą kurtyn

dymowych, po to by ograniczyć rozprzestrzenianie się dymu w warstwie

podsufitowej i skutecznie usunąć go z części hali, znajdującej się bezpo-

średnio nad źródłem pożaru.

W systemach tych bardzo ważną rolę odgrywa możliwość dostarczenia

świeżego powietrza wmiejsce odprowadzanych gazów i dymów. Realizuje

się to za pomocą specjalnych klap napowietrzających lub poprzez otwarcie

bram i doków załadunkowych za pośrednictwem siłowników zasilanych

z rezerwowego źródła zasilania, a nie przez ręczne otwarcie. Takie rozwią-

zanie gwarantuje, że nawet w przypadku zaniku napięcia czy odłączenia

prądu wyłącznikiem przeciwpożarowym, siłowniki bram nadal będą

zasilane i możliwe będzie uruchomienie napowietrzania. Urządzenie to

współpracuje z systemem sygnalizacji pożarowej lub może monitorować

sygnały z wyłączników krańcowych klap. Wprzypadku braku napięcia

w sieci zasilającej rozwiązanie to gwarantuje, że wmomencie wykrycia

pożaru lub zadziałania klap – kiedy zostanie uruchomione oddymianie

nastąpi przełączenie na źródło zasilania rezerwowego.

Systemy sterowania oddymianiem są wyzwalane automatycznie przez

urządzenia wykrywające pojawienie się dymu lub wzrost temperatury

powietrza. Rozróżniamy cztery rodzaje systemów: pneumatyczne, elek-

tryczne, mechaniczne, pneumatyczno-elektryczne, z połączeniem funkcji

oddymiania (uruchamianej pneumatycznie) i przewietrzania – wentylacji

(uruchamianej elektrycznie).

Systemy wyposażone są zarówno w urządzenia wyzwalające automa-

tyczne, jak i ręczne, oraz z systemu sygnalizacji pożarowej. Współpraca

instalacji oddymiającej często powinna być zsynchronizowana z pracą

innych urządzeń. W tym celu stosuje się dodatkową instalację integrują-

cą – system sygnalizacji pożarowej.

Podłączenie do niego systemu oddymiania umożliwia zsynchronizowanie

jego pracy z zadziałaniem instalacji tryskaczowej, uruchomieniem kurtyn

dymowych, zamknięciem oddzieleń przeciwpożarowych, zatrzymaniem

funkcjonowania instalacji użytkowych i, co bardzo ważne, z otwarciem

automatycznym otworów napowietrzających.

I

nstalacja zamknięć przeciwpożarowych

Instalacja ta składa się z czujki pożarowej umieszczonej w pomieszczeniu,

przy czym powierzchnia nadzorowana bezpośrednio przed drzwiami

pożarowymi ma powierzchnię ok. 100 m

2

. Jej zadeklarowany w syste-

mie zmienny próg alarmowania umożliwia reagowanie na cząsteczki

dymu o gęstości ok. 3%. Drzwi pożarowe zamykają się automatycznie,

w wyniku zwolnienia elektromagnetycznych chwytaków drzwiowych,

w momencie otrzymania przez centralkę impulsu z czujki pożarowej.

W przypadku drzwi dwuskrzydłowych, w celu zapewnienia odpowied-

niej kolejności ich zamykania, stosuje się specjalne mechaniczne lub

elektroniczne regulatory kolejności zamykania.

Hale Przemysłowe 2014

PATRON

TEMATU

Starkam

www.starkam.pl