23
Sektor Elektroenergetyczny 2015
Pod względem budowy rozróżnia się ich dwa typy:
• przewody składające się z jednej centralnej tuby (aluminiowej lub ze
stali nierdzewnej aluminiowanej) zawierającej włókna światłowodowe
oraz zewnętrznych warstw (warstwy) wykonanych z drutów ze stopu
aluminium lub stalowych aluminiowanych,
• przewody z tubą (tubami) ze stali nierdzewnej składają się z kilku dru-
tów stalowych aluminiowanych (stanowiących rdzeń przewodu) oraz
zewnętrznej warstwy wykonanej z drutów ze stopu aluminium lub stalo-
wych aluminiowanych. Włókna światłowodowe umieszczone są w spe-
cjalnej tubie ze stali nierdzewnej, stanowiącej rdzeń przewodu.
Ze względu na narażenia przewodu OPGW na bezpośrednie wyładowa-
nie piorunowe, niedopuszczalne jest umieszczenie tuby z włóknami świat-
łowodowymi w zewnętrznej warstwie drutów oplotu przewodu. Włókna
znajdują się w tubie wypełnionej specjalnym żelem, który chroni je przed
działaniem wilgoci oraz minimalizuje naprężenia mechaniczne. W przy-
padku wystąpienia zwarcia jednofazowego w linii elektroenergetycznej
lub na skutek wyładowania atmosferycznego przewody OPGW nara-
żone są na działanie prądu zwarciowego o znacznej wartości. Powoduje to
nagrzanie się przewodu do wysokiej temperatury w bardzo krótkim cza-
sie. W związku z tym, w celu ochrony włókien światłowodowych przed
skutkami działania wysokiej temperatury, na etapie projektowania linii
istotną sprawą jest prawidłowy dobór typu przewodu OPGW do indywi-
dualnych warunków zwarciowych. Warunkują go między innymi moce
zwarciowe w stacjach elektroenergetycznych oraz czas trwania zwarcia.
Przewody OPGWsą powszechnie używane w liniach elektroenergetycznych
wysokich napięć. Do najważniejszych zalet tych przewodów należy zaliczyć:
• możliwość zastosowania w istniejących liniach (w miejsce tradycyjnych
stalowo-aluminiowych przewodów odgromowych typu AFL), w więk-
szości przypadków bez konieczności wzmacniania konstrukcji słupów,
• łatwy montaż, przy wykorzystaniu istniejącego przewodu jako
linki wstępnej,
• niezawodność i trwałość.
ADSS (ang.
All Dielectric Self Supporting
)
– kable (przewody)
z włóknami światłowodowymi pozbawione elementów metalowych.
Zbudowane są z centralnie umieszczonego rdzenia FRP w postaci pręta,
otoczonego kilkoma tubami zawierającymi włókna światłowodowe.
Pomiędzy wewnętrzną a zewnętrzną powłoką kabla znajdują się bardzo
wytrzymałe włókna aramidowe, które nadają przewodom ADSS odpo-
wiednią wytrzymałość mechaniczną. Przewody ADSS charakteryzuje
niewielki przyrost zwisu wraz ze wzrostem temperatury otoczenia oraz
duży w przypadku osadzenia się na nim sadzi (lodu). Z tego względu na
etapie projektowania linii ważną sprawą jest właściwe miejsce montażu
przewodów na słupach, tak aby przy wystąpieniu sadzi zachować od-
powiednią odległość od ziemi i obiektów krzyżowanych. Przy wyborze
punktu zamocowania przewodów ADSS na słupie należy również wziąć
pod uwagę rozkład natężenia pola elektrycznego od przewodów fazo-
wych, gdyż powłoka zewnętrzna narażona jest na mikrowyładowania
elektryczne w przypadku opadów deszczu lub dużej wilgotności powie-
trza. Umieszczenie przewodów w strefie o zbyt dużym natężeniu pola
elektrycznego powoduje szybką degradację ich powłoki. Rozwiązaniem
tego problemu jest zastosowanie przewodów z półprzewodząca powłoką
zewnętrzną oraz odpowiednio ukształtowanych drutów w uchwytach
REKLAMA
