Posadzka przemysłowa – fundament regałów magazynowych
66
Przede wszystkim jednak należy odróżnić odkształcenia posadzki od tole-
rancji jej wykonania. Pierwsze bowiem powstają na skutek przyłożonego
obciążenia w czasie użytkowania i są tym większe, im mniej sztywna jest
sama płyta posadzki lub podłoże pod nią. O ile równomierne osiadanie
posadzki nie jest problemem z punktu widzenia bezpieczeństwa obsługi
regału, o tyle nieregularne powoduje wzrost kąta obrotu powierzchni
posadzki w stosunku do poziomu, co „przewraca” regał (rys. 2).
Osiadanie nierównomierne, przy założeniu stałej sztywności płyty
posadzki i podłoża, może występować na jej skrajach oraz w miejscach
jej nierównomiernego obciążenia, np. przy słupach regałów, podestów
czy maszyn. Pochylenie posadzki prowadzi do odchylenia od pionu
ram regału, zwłaszcza gdy występuje ono w poprzek drogi transporto-
wej. Przy wysokości ramy sięgającej nawet kilkunastu metrów już nie-
wielki kąt obrotu
j
skutkuje znacznym wychyleniem, które nie może być
pominięte w analizie, która musi uwzględniać efekty II rzędu.
Norma EN 15620, dotycząca tolerancji, odkształceń i luzów mani-
pulacyjnych, określa, że przy projektowaniu regałów obsługiwanych
automatycznie (przez układnice) posadzkę można uznać za quasi-
-sztywną, a więc jej odkształceń nie trzeba uwzględniać w oblicze-
niach, zachowując przy tym wymagany poziom bezpieczeństwa, jeśli:
• kątowy obrót płyty posadzki w każdym jej miejscu nie przekracza
arctg 1/2000,
• odkształcenie pionowe posadzki nie przekracza nigdzie 1/2000
wysokości magazynu,
• odkształcenie pionowe posadzki nie przekracza w żadnym miejscu
1/2000 szerokości magazynu.
Są to dość restrykcyjne wymagania, które oczywiście zwiększają
cenę posadzki. Wynikają one przede wszystkim z dążenia do ogra-
niczenia odkształceń regałów. Systemy automatyczne nie dość, że
często są bardzo wysokie (nawet ponad 20 m), to projektuje się je
z minimalnymi luzami manipulacyjnymi, aby zajmowały jak naj-
mniej przestrzeni. Obsługuje się je bez udziału człowieka, co z jed-
nej strony eliminuje możliwość błędu ludzkiego, ale z drugiej nie
pozwala uwzględniać na bieżąco ewentualnych odkształceń przy
pozycjonowaniu ładunku. Już nawet tak małe osiadanie, jak 1 mm
na odcinku 2 m, przy regale o wysokości 20 m, powoduje odchylenie
szczytu regału o 1 cm. Większe, wraz z odchyleniem masztu układnicy
i wszelkimi imperfekcjami montażowymi, może doprowadzić do kolizji,
awarii, a nawet tragedii.
Niestety norma EN 15620, podobnie jak projektowa EN 15512, nie
precyzuje jasno, kiedy posadzkę można uznać za quasi-sztywną dla
innych systemów regałowych. Do czasu pojawienia się dokumentu
FEM 10.2.14, o którym wspomniano wcześniej, obowiązkiem inwe-
stora jest poinformowanie projektanta regałów o możliwych odkształ-
ceniach posadzki, aby mógł je uwzględnić przy projektowaniu bezpiecz-
nej konstrukcji.
Podobnie jest w przypadku dylatacji w posadzce. Normy regałowe
zalecają, aby nie przebiegały pod konstrukcją regałów. W przypadku
gdy jest to niemożliwe, inwestor musi powiadomić dostawcę systemu
regałowego o projektowanych przemieszczeniach względnych oddzielo-
nych dylatacją płyt posadzki. Problem stanowią tu najczęściej dylatacje
konstrukcyjne, w których, w przeciwieństwie do przeciwskurczowych,
fot. Nedcon Silesia
Fot.1. Zbyt mała odległość dylatacji od kotwy montażowej
fot. Nedcon Silesia
Fot. 2. Przykład prawidłowo przeprowadzonej dylatacji
rys. Nedcon Silesia
Rys. 2. Wpływ osiadania posadzki na konstrukcję regału: a) przed obciążeniem, b) po
obciążeniu
a)
b)
