Informator Budowlany-murator. Konstrukcje, Izolacje, Chemia, Wykończenie 2017
Profesjonalista profesjonaliście
Polski rynek tarcz diamentowych do cięcia w dużym uproszcze-
niu można podzielić na dwie części, niekoniecznie według rozgra-
niczenia pomiędzy użytkownikiem hobbystą a profesjonalistą. Linię
podziału powinny wyznaczać przede wszystkim oczekiwania użyt-
kowników w stosunku do wydajności i jakości produktów, ale wpły-
wają na nią również dwie metody wytwarzania tnących narzędzi
diamentowych: technologia spiekania i spawania laserowego.
Najczęściej spotykane są narzędzia, w których mieszanka sproszko-
wanych metali i ziarna diamentowego jest spiekana bezpośrednio na
obrzeżu metalowego korpusu tarczy – stąd też nazwa sposobu ich pro-
dukcji, czyli technologia spiekania. Wykonane tą metodą produkty są
dostępne w sprzedaży detalicznej. Należą one do najtańszych, dla-
tego – jak łatwo się domyślić – chętnie wybierają je zarówno amato-
rzy, jak i rzemieślnicy związani z przemysłem budowlanym. W tej grupie
znajdują się wyroby w dużej rozpiętości cenowej. Przykładowo, bardzo
popularna segmentowa tarcza na szlifierkę kątową
f
230 mm może
kosztować od 30 do 120 zł brutto, w zależności od ilości i jakości uży-
tego ziarna diamentowego, wysokości segmentu ściernego czy jako-
ści zastosowanego korpusu stalowego. Warto zaznaczyć, że stosunkowo
niewielka różnica w cenie może dać nam spory skok jakościowy, prze-
kładający się na szybkość cięcia czy też wydajność produktu.
Jak zatem wybrać tarczę, która spełni nasze oczekiwania?
Na ogół decyduje oczywiście cena, ale ważnym aspektem powi-
nien być również wygląd, zarówno tarczy jak i opakowania. Warto
zastanowić się nad zakupem, jeśli widoczne są ślady korozji na jej kor-
pusie, wykruszenia warstwy ściernej lub nierówne wykonanie poszcze-
gólnych jej segmentów. Również estetyka etykiety i opakowania mogą
wiele powiedzieć na temat dbałości producenta o jakość oferowa-
nego narzędzia. Nierówne lub zatarte nadruki czy odklejające się ety-
kiety to kolejne sygnały ostrzegawcze przed tym, że produkt może być
niskiej klasy.
Niestety oszacowanie wydajności tarczy przed jej użyciem jest niemoż-
liwe. W tej kwestii możemy sugerować się jedynie oceną wizualną pro-
duktu, czyli rozmiarem warstwy ściernej lub ilością ziaren diamentowych
na jej powierzchni, ale nie zawsze przekłada się to na trwałość i wydaj-
ność narzędzia.
W technologii spiekania wykonywane są wszystkie powszechnie
spotykane typy obrzeży: segmentowe, pełne i turbo. Produkty te z racji
dużej presji cenowej rynku przeważnie wytwarza się na tanich korpu-
sach stalowych, przystosowanych do raczej niewielkich obciążeń pod-
czas cięcia, często w całości lakierowanych w celu ochrony antykorozyj-
nej. Podstawowym ograniczeniem tej technologii jest przede wszystkim
mała odporność tarcz na wysoką temperaturę, powstającą podczas
pracy tarczą, dlatego nie nadają się one do użytku ciągłego prowadzo-
nego na sucho – niezbędne jest robienie przerw na chłodzenie.
Dobór tarcz do cięcia
materiałów mineralnych
Dobór tarcz diamentowych do cięcia materiałów mine-
ralnych jest z pozoru bardzo prostym zadaniem. Każdy
producent dba o to, aby jednoznacznie określić zakres
zastosowania danego wyrobu. Trudności zaczynają się
w momencie, gdy próbujemy wybrać produkt spomiędzy
kilku oferowanych, teoretycznie przeznaczonych do tego
samego celu. W poniższym tekście można znaleźć kilka
wskazówek, które pomogą podjąć dobrą decyzję.
Opracowanie:
redakcja
Konsultacja:
Marcin Grzesiak, menedżer ds. rozwoju
sprzedaży w Klingspor sp. z o.o.
fot. Klingspor
Fot. 1. Uniwersalne tarcze diamentowe do cięcia
Więcej na ten temat czytaj w nowym
„Informatorze Budowlanym-
-murator” 2017
