Hale Przemysłowe 2018
131
• moment, w którym następuje decyzja dotycząca konieczności
zasilenia linii produkcyjnej,
• maksymalną pojemność bufora przy linii produkcyjnej,
• maksymalną pojemność materiału na linii produkcyjnej przed
jego przetworzeniem,
• sposób przekazania informacji o konieczności zasilenia linii
produkcyjnej,
• moment konsumpcji materiału na linii produkcyjnej,
• sposób powiadomienia o konsumpcji materiału na linii produkcyjnej.
Jak wynika z ww. elementów, proces dostawy materiału na linię
produkcyjną jest jednym z najbardziej skomplikowanych procesów
logistycznych w zakładzie produkcyjnym. Systemy IT zazwyczaj
mają możliwość wspierania dostaw materiałów, ale autor niniej-
szego artykułu niezwykle rzadko spotykał się z pełną automatyzacją
przepływu informacji w tym obszarze.
Krytycznym elementem jest moment podjęcia decyzji o konieczno-
ści zasilenia linii produkcyjnej. W zdecydowanej większości przy-
padków następuje on wówczas, gdy pracownik linii produkcyjnej
sam zauważa, że niedługo zabraknie mu materiału. Są jednak
firmy, które testują rozwiązania umożliwiające automatyzację prze-
pływu informacji. W lokalizacjach buforowych instaluje się systemy,
monitorujące zmniejszającą się ilość materiału i w momencie prze-
kroczenia określonej granicy same wysyłają zadanie do magazynu
celem uzupełnienia materiału w buforze produkcyjnym.
Dzięki temu pracownik na linii produkcyjnej czy inna osoba odpo-
wiedzialna za ten fragment procesu nie musi sygnalizować,
że zachodzi taka konieczność. Ten, wydawałoby się, mało istotny
element jest zdaniem autora jednym z najważniejszych procesów
logistycznych w zakładzie produkcyjnym.
Dobrze zaprojektowany system IT umożliwia w dużym stopniu auto-
matyzację przepływu materiałów i informacji na styku magazyn –
produkcja. Do jego najważniejszych funkcjonalności należą:
• praca na zadaniach z przeplataniem (inne nazwy:
task interleaving
,
directed work
, multicykle),
• możliwość zmapowania buforów przy liniach produkcyjnych oraz
linii produkcyjnych wraz z ich pojemnościami,
• raportowanie ręczne lub automatyczne konsumpcji materiałów
na linii produkcyjnej,
• możliwość automatycznego generowania zadań dostaw mate-
riałów w małych partiach, zależnych od stanu zapełnienia buforów
przy liniach produkcyjnych w odpowiednim czasie,
• sprawna obsługa procesu zwrotów materiałów w różnym stanie
jakościowym z linii produkcyjnych,
• możliwość integracji z urządzeniami umożliwiającymi monitoro-
wanie konsumpcji materiałów,
• obsługa zleceń produkcyjnych.
Poza procesem dostaw materiałów do linii produkcyjnych trzeba
także uwzględnić sprawną obsługę przyjęć wyrobów gotowych
z linii produkcyjnych. Do najważniejszych wymaganych funkcjonal-
ności należą:
• sprawna obsługa BOM (z ang.
Bill Of Material
), umożliwiająca
rozliczenie materiałów na podstawie wyprodukowanej liczby wyro-
bów gotowych,
• integracja z systemami do etykietowania,
• przyjmowanie na stan wyrobów gotowych na podstawie zleceń
produkcyjnych,
Seibu Giken DST
Seibu Giken DST Poland sp. z o.o z siedzibą w Chwaszczynie jest czo-
łowym dostawcą osuszaczy adsorpcyjnych oraz osuszaczy z pompą
ciepła.
Naszą misją jest wspieranie naszych klientów w stosowaniu coraz
doskonalszych, często unikalnych rozwiązań technologicznych oraz
umożliwianie powstawania jeszcze nowszych rozwiązań projekto-
wych i technicznych w różnych branżach przemysłowych na miarę
XXI wieku.
Nasza podstawowa oferta dla rynku obejmuje zarówno dostarcza-
nie gotowych osuszaczy powietrza, wynajem ich oraz serwisowanie
działających urządzeń osu-
szających i dostawa części
zamiennych.
We współczesnych syste-
mach produkcyjnych od-
powiedni poziom suchości
powietrza stał się podstawo-
wym czynnikiem ich istnie-
nia i rozwoju, stąd przemysł
farmaceutyczny i szeroko rozumiany spożywczy z uwzględnieniem
branży mięsnej oraz mleczarskiej stały się głównymi odbiorcami na-
szych urządzeń.
Magazynowanie szerokiej palety towarów takich jak m.in. produkty
spożywcze i chemiczne oraz sprzęt elektroniczny i wojskowy wyma-
gają również utrzymywania stałych standardów suchości powietrza.
SEIBU GIKEN DST POLAND SP. Z O.O.
ul.Gdyńska 8 80-209 Chwaszczyno
Tel:
+48 606 765 676
E-mail:
REKLAMA
