96
Artykuł promocyjny
Lo-Sag™ – rozwiązanie przewodów z rdzeniem kompozytowym
W Polsce wykorzystywanych jest jeszcze wiele linii napowietrznych
wybudowanych kilkadziesiąt lat temu, w których przewody są przy-
stosowane do pracy w temperaturze do 40
o
C. Stale rosnące zuży-
cie energii elektrycznej w kraju wymusza podejmowanie działań
mających na celu zwiększenie przepustowości linii przy jednoczes-
nej dbałości o utrzymanie wymaganych zwisów przewodu. Metod
na zwiększanie obciążenia jest wiele, ale większość wymaga prze-
budowywania (wzmacniania, podwyższania) konstrukcji słupo-
wych. Jednak istnieje technologia, która umożliwia zminimalizo-
wanie lub wyeliminowanie ingerencji w słupy – są nią przewody
z rdzeniem kompozytowym. Na rynku można zaobserwować kilka
metod podejścia producentów do tego rozwiązania. Jedną z nich
jest np. koncepcja zastosowania wyżarzanego aluminium, a co za
tym idzie – przeniesienia całej siły utrzymującej przewód na rdzeń
kompozytowy zabezpieczony szklaną tubą, co nie jest bezpieczne.
Koncepcja firmy Nexans jest inna i bazuje na rozłożeniu sił pomię-
dzy rdzeń a oplot aluminiowy oraz na skutecznym zabezpieczeniu
rdzenia kompozytowego za pomocą aluminiowej tubki.
x x x
Zalety instalowania Lo-Sag™ przy wymianie
przewodów lub budowie nowych linii przesyłowych WN
Do najważniejszych należą:
• możliwość podwojenia obciążenia w porównaniu z przewodami
typu AFL,
• niezawodność sieci dystrybucyjnej lub przesyłowej w stanach N-1,
• mniejszy zwis w czasie pracy przy wyższych temperaturach,
• możliwość zwiększenia odstępu między przęsłami w przypadku
budowy nowych linii (redukcja kosztów budowy),
• mniejsza masa przewodu – minimalizowanie oddziaływania na
konstrukcje słupowe, poprzeczniki,
• aerodynamiczna, kompaktowa i zwarta budowa – słabszy opór
powietrza,
• przewód nie rozwarstwia się na skutek uderzenia pioruna, mini-
malizując tym samym ryzyko powstania zwarcia,
• gładka powierzchnia zewnętrzna i wyższa sztywność na skręcanie
zmniejszają skłonność do obladzania,
• prosty w instalacji – zachodzi ona według podobnych procedur
co w przypadku klasycznych przewodów, Lo-Sag
™
jest jednak
mniej podatny na zjawisko klatkowania w porównaniu z przewo-
dami z wyżarzanego aluminium.
Wsparcie techniczne Nexans pozwala na dobór rozwiązań dopa-
sowanych do potrzeb inwestora. Na rys. 4. pokazano zwiększanie
obciążenia przewodu, nie przekraczając jego średnicy
zewnętrznej.
Lo-Sag™ – rozwiązanie przewodów z rdzeniem kompozytowym
rys. Nexans Polska
Rys. 2. Obladzanie przewodu typu AFL
rys. Nexans Polska
Rys. 3. Obladzanie przewodu z drutami profilowanymi w kształcie litery Z (np. Lo-Sag™)
Druty profilowe „Z” AT1 zapewniają kompaktową konstrukcję; w porównaniu
z drutami okrągłymi redukują średnicę przy zachowaniu tego samego przekroju
Rdzeń osłonięty jest za pomocą szczelnie zamkniętej rury aluminiowej, która zapewnia ochronę:
• przed utlenianiem termicznym (czynnik degradujący rdzeń),
• mechaniczną,
• chemiczną (przed ozonem, zanieczyszczeniami, wilgocią, promieniowaniem UV, korozją galwaniczną).
rys. Nexans Polska
Rdzeń kompozytowy składa się z włókien
węglowych osadzonych w matrycy z żywicy
epoksydowej. Wykonany został według
IEC 62818 (norma w przygotowaniu).
Rozszerzalność cieplna: 0,2 x 10
-6
/ºC
Moduł elastyczności: >165 GPa; T
g
> 185ºC
Masa: 1650 kg/m
3
Rys. 1. Budowa przewodu z rdzeniem kompozytowym Lo-Sag™
