Zasady doboru i modyfikacji izolacyjności akustycznej przegród budowlanych
30
Podobnie w przypadku przegrody pomiędzy mieszkaniami
w zabudowie szeregowej możliwe jest wzniesienie wyłącz-
nie ściany z pustaków Porotherm 25 AKU o gr. 25 cm
(R’
A1
»
55 dB) lub akustycznych bloczków keramzytobetono-
wych o gr. 18 cm (R’
A1
»
54 dB). Użycie bloczków silikatowych
o gr. 24 cm jest dopuszczalne, ale obciążone dużym ryzykiem
uzyskania w praktyce co najwyżej minimalnej wymaganej war-
tości wskaźnika R’
A1
– na poziomie 52 dB.
W budynkach administracyjnych ściany mogą być cieńsze,
np. z pustaków Porotherm o gr. 12 cm (R’
A1
»
45 dB), blocz-
ków silikatowych (R’
A1
»
43–46 dB) bądź płyt g-k. Często spo-
tykaną konstrukcją przegrody dzielącej pokoje administracyjne
jest ściana gipsowo-kartonowa z pojedynczym płytowaniem na
profilu C50 (R’
A1
»
35 dB), natomiast w pokojach dyrektor-
skich – z podwójnym płytowaniem na profilu C100
(R’
A1
»
48 dB).
W przypadku ścian z betonu komórkowego (np. Ytong) naj-
większą izolacyjność akustyczną mają bloczki o dużej gęstości
(700 kg/m
3
). Przykładowo, bloczek o gr. 12 cm odmiany 0,7
(R’
A1
»
36 dB) może być użyty do wzniesienia ścian pomiędzy
typowymi pomieszczeniami biurowymi, natomiast tam, gdzie
praca wymaga podwyższonej koncentracji uwagi, ściany nie
powinny być cieńsze niż 40 cm (R’
A1
»
45 dB).
x x x
Sposoby zwiększania izolacyjności akustycznej
przegród
Izolacyjność akustyczna typowej przegrody budowlanej zależy
przede wszystkim od jej ciężaru (na ogół określanego jako masa
przypadająca na m
2
ściany), a w mniejszym stopniu od jej kon-
strukcji. Przy czym im cięższy pustak, z którego powstała ściana,
tym większa jej izolacyjność akustyczna. Między innymi dlatego
przegrody z betonu komórkowego mają mniejszą dźwiękoszczel-
ność od wykonanych z pustaków ceramicznych, przy zacho-
waniu tej samej grubości konstrukcji. Oznacza to, że najlepsze
parametry akustyczne powinny mieć ściany pełne i masywne,
np. z cegły. Zależność ta jednak jest sprzeczna z właściwościami
termicznymi przegrody, gdyż ściany tego typu charakteryzują
się niską izolacyjnością termiczną. W praktyce zaś szuka się
kompromisu pomiędzy termoizolacyjnością a dźwiękoszczelnoś-
cią przegrody.
W budownictwie przedwojennym podstawowym materiałem
budowlanym była pełna cegła. Aby uzyskać odpowiednią termo-
izolację ścian zewnętrznych, wznoszono przegrody o gr. 50 cm
(i więcej) oraz o dużej masie, a tym samym bardzo dobrej izola-
cyjności akustycznej. Dlatego w budynkach przedwojennych na
ogół nie ma problemów z dźwiękami dochodzącymi z sąsiednich
mieszkań. Zupełnie inaczej jest we współczesnym budownictwie,
w którym masywne bloczki pełne zostały praktycznie wyparte
przez pustaki z materiałów porowatych (betonu komórkowego,
keramzytu, ceramiki poryzowanej).
Ze względu na wspomnianą relację pomiędzy masą przegrody
a jej izolacyjnością akustyczną, do budowy ścian o dużej dźwię-
koszczelności najlepiej sprawdzą się bloczki silikatowe, naj-
mniej – z betonu komórkowego. Na rynku dostępne są także
pustaki ceramiczne (np. Porotherm 25 AKU) lub pełny keram-
zytobetonowy blok akustyczny gr. 24 cm (z dodatkiem „aku-
styczny” w nazwie). Podwyższenie izolacyjności akustycznej
pustaka ceramicznego uzyskuje się poprzez wypełnienie jego
komór zaprawą murarską. W obu przypadkach masa tych ele-
mentów jest większa niż pustaków standardowych, co przy-
czynia się do wzrostu ich dźwiękoszczelności. Niestety jedno-
cześnie obniża się izolacyjność termiczna ściany oraz zwiększa
nakład pracy niezbędny do wzniesienia przegrody, np. pojawia
się konieczność wykonania spoin pionowych oraz operowa-
nia cięższym pustakiem z keramzytobetonu, co utrudnia pracę.
Niezbędne jest także dodatkowe wypełnienie zaprawą wszyst-
kich komór pustaka ceramicznego, przy czym dokładność tej
czynności może mieć znaczący wpływ na końcową izolacyjność
akustyczną przegrody. Ze względu na niższą termoizolacyjność
takich pustaków lub bloczków, najlepiej sprawdzą się jako prze-
grody działowe pomiędzy poszczególnymi mieszkaniami.
Przy wznoszeniu ścian o wysokiej izolacyjności akustycznej bardzo
ważna jest likwidacja wszystkich nieszczelności w miejscu łączenia
pustaków, a także na obwodzie ściany, gdyż mogą znacznie obni-
żyć dźwiękoszczelność przegrody (nawet o kilkanaście dB).
Bardzo skuteczną metodą zwiększenia izolacyjności akustycz-
nej przegrody (nawet o kilkanaście dB) może być jej wykona-
nie jako podwójnej, o takiej samej masie wypadkowej, jaką ma
ściana pojedyncza. Na rys. 1. przedstawiono częstotliwościową
charakterystykę izolacyjności akustycznej pojedynczej przegrody
Tab. 2. Izolacyjność akustyczna ścian wykonanych z przykładowych typowych materiałów
budowlanych
Przegroda
Grubość
[cm]
R
A1
[dB]
Pustak ceramiczny Porotherm 25 P+W
25
52
Pustak ceramiczny Porotherm 25 AKU
25
58
Pustak ceramiczny Porotherm 11,5 P+W
11,5
47
Bloczek silikatowy drążony U24L
24
55
Bloczek silikatowy pełny U24L
24
56
Bloczek silikatowy drążony U11,5L
11,5
46
Bloczek silikatowy pełny U11,5L
11,5
49
Bloczek z betonu komórkowego 24
odmiana 0,5 (500 kg/m
3
)
24
43
Bloczek z betonu komórkowego 11,5
odmiana 0,5 (500 kg/m
3
)
11,5
35
Bloczek z betonu komórkowego 24
odmiana 0,7 (700 kg/m
3
)
24
47
Bloczek z betonu komórkowego 11,5
odmiana 0,7 (700 kg/m
3
)
11,5
39
Pustak keramzytobetonowy
Leca blok 24
25
47
Bloczek keramzytobetonowy Leca
blok akustyczny 18
18
57
Ścianka z płyt gipsowo-kartonowych
12,5/C50/12,5
7,5
38
Ścianka z płyt gipsowo-kartonowych
12,5/C100/12,5
12,5
45
Ścianka z płyt gipsowo-kartonowych
2 × 12,5/C50/2 × 12,5
10
41
Ścianka z płyt gipsowo-kartonowych
2 × 12,5/C100/2 × 12,5
15
51
