84
Artykuł promocyjny
Nexans Polska prezentuje
O przewodach z rdzeniem kompozytowym w niektórych kręgach krążą
mity i anegdoty. Natomiast metodologiczne podejście producenta prze-
wodu LoSag™ sprawia, że rozwiązanie to jest przyjazne zarówno dla
ekip montażowych, jak i dla inwestora, który otrzymuje produkt bez-
awaryjny w eksploatacji.
Nexans Polska wraz z Centrum Elektrycznym Ania modelowo prezentuje,
jak powinna wyglądać współpraca przy wdrażaniu nowego produktu. Za
punkt wyjściowy przyjęto założenie, że sposób działania przy wprowadza-
niu na rynek innowacyjnego rozwiązania musi być inny niż w przypadku
standardowych produktów. Szczególną uwagę zwrócono na jakość i bez-
pieczeństwo, dlatego też przed realizacją projektu przyjęto, że Nexans
powinien zaangażować się i kontrolować technologię poprzez:
• nadzór produkcyjny rdzenia kompozytowego i oplotu aluminiowego,
• techniczne szkolenie dla ekip montażowych przed instalacją,
• nadzór technologiczny wraz z asystą podczas instalacji pierwszych
odcinków,
• certyfikat dla wykonawcy uprawniający do samodzielnego mon-
tażu przewodu.
Rezultatem powyższych założeń była pierwsza komercyjna instala-
cja przewodu LoSag™ wraz ze spółką Elektrotim. Aby zapewnić możli-
wie najwyższą jakość, firma Belos PLP zaprojektowała nową konstruk-
cję uchwytu odciągowego i przeprowadziła testy wraz z przewodem
LoSag™, które wykazały, że wartość sił zrywających rdzenia kompozy-
towego jest wyższa o ponad 20% (51,9 do 42,3 kN). Ponadto w czasie
istalacji przeprowadzono szkolenie praktyczne odnośnie zaprasowywa-
nia uchwytów na rdzeniu kompozytowym oraz na całym przewodzie.
x x x
Montaż przewodu
Jest on prosty w instalacji przy założeniu kilku zasad wynikających ze
zrozumienia technologii przewodu z rdzeniem kompozytowym, takich
jak: mały kąt wejściowy do hamownika, odpowiednia średnica rolek
dostosowana do średnicy przewodu czy dbanie o to, by przewód był
rozwijany jednostajnie (bez szarpnięć z kontrolą naciągu).
x x x
Zalety instalowania LoSag™ przy wymianie
przewodów lub budowie nowych linii przesyłowych WN
Do najważniejszych należą:
• możliwość podwojenia obciążenia w porównaniu z przewodami AFL,
• niezawodność sieci dystrybucyjnej lub przesyłowej w stanach N-1,
• mniejszy zwis w czasie pracy przy wyższych temperaturach,
• możliwość zwiększenia odstępu między przęsłami w przypadku
budowy nowych linii (redukcja kosztów prac),
• mniejsza masa przewodu – minimalizowanie oddziaływania na kon-
strukcje słupowe, poprzeczniki,
• aerodynamiczna, kompaktowa budowa – słabszy opór powietrza,
• przewód nie rozwarstwia się na skutek uderzenia pioruna, minimali-
zując tym samym ryzyko powstania zwarcia,
• gładka powierzchnia zewnętrzna i wyższa sztywność na skręcanie,
które zmniejszają skłonność do obladzania.
Przewód LoSag™ typu ACPR – systemowe podejście producenta
rys. Nexans Polska (2)
Rys. 2. Obladzanie przewodu typu AFL
Rys. 3. Obladzanie przewodu z drutami profilowanymi w kształcie litery Z (np. Lo-Sag™)
Druty profilowe „Z” AT1 zapewniają kompaktową konstrukcję; w porównaniu
z drutami okrągłymi redukują średnicę przy zachowaniu tego samego przekroju.
Rdzeń osłonięty jest za pomocą szczelnie zamkniętej rury aluminiowej, która zapewnia ochronę:
• przed utlenianiem termicznym (czynnik degradujący rdzeń),
• mechaniczną,
• chemiczną (przed ozonem, zanieczyszczeniami, wilgocią, promieniowaniem UV, korozją galwaniczną).
rys. Nexans Polska
Rdzeń kompozytowy składa się z włókien
węglowych osadzonych w matrycy z żywicy
epoksydowej. Wykonany został według
IEC 62818 (norma w przygotowaniu).
Rozszerzalność cieplna: 0,2 x 10
–6
/°C
Moduł elastyczności: >165 GPa; T
g
> 185°C
Masa: 1650 kg/m
3
Rys. 1. Budowa przewodu z rdzeniem kompozytowym Lo-Sag™ – koncepcją Nexans w przewodzie ACPR LoSag jest rozłożenie sił pomiędzy rdzeń i oplot aluminiowy oraz skuteczne
zabezpieczenie rdzenia kompozytowego za pomocą tubki aluminiowej
