Hale Przemysłowe 2017
3
Artykuł promocyjny
Na etapie projektowania wnętrz hal przemysłowych istotne są
wytyczne akustyczne w zakresie:
• izolacyjności akustycznej właściwej materiałów budowlanych dla
przegród wewnętrznych,
• sposobu wykończenia powierzchni wewnętrznych ścian i stropów
pomieszczeń (akustyczne sufity i okładziny/panele ścienne).
Wytyczne te umożliwiają ocenę propagacji hałasu we wnętrzach
i pozwalają na powiązanie ze sobą dwóch najważniejszych wartości:
• poziomu mocy akustycznej i/lub poziomu ciśnienia akustycznego emisji
pochodzącej od maszyn (wartości deklarowane przez producentów),
• spodziewanego poziomu dźwięku w miejscu pracy, na podstawie któ-
rego można obliczyć przewidywany poziom dziennej ekspozycji na hałas.
Najważniejsze dla inwestora oraz najłatwiejsze do weryfikacji są mie-
rzone wartości poziomu dźwięku w określonych miejscach hali. Dlatego
też zespół inżynierów KFB Polska opracował metodykę postępowania,
pozwalającą na akustyczne projektowanie wnętrz hal przemysłowych.
Krok 1. – ustalenie wartości poziomu dźwięku od różnych
składowych hałasu
W pierwszej kolejności definiuje się składowe hałasu charaktery-
styczne dla inwestycji (przykładowy podział na diagramie). Ich syste-
matykę opracowuje się w zależności od rodzaju źródła, miejsca
powstawania i sposobu jego transmisji z emitora do miejsca pracy.
Dla każdej wyodrębnionej składowej hałasu zakłada się poziomy dźwięku
oddziaływania (imisji) na dane miejsce pracy, tak żeby suma wszystkich
składowych razem nie była wyższa niż spodziewana. Następnie opraco-
wuje się wytyczne akustyczne dla źródeł hałasu, przegród pomieszczeń
i sposobu wykończenia wnętrz, aby spełnić zakładane poziomy dźwięku
dla wszystkich miejsc pracy jednocześnie.
Krok 2. – wytyczne akustyczne
Przy założeniu powyższych wartości poziomu dźwięku wykonuje się
obliczenia akustyczne, dla których trzeba ustalić liczbę i lokalizację
maszyn w kontekście stanowisk pracy. Kluczowe są warunki propagacji
dźwięku, zależne od kształtu pomieszczenia oraz sposobu wykończenia
powierzchni wewnętrznych. Aktualnie korzysta się ze specjalistycznego
oprogramowania do symulacji propagacji dźwięku we wnętrzach, które
bazuje na trójwymiarowych modelach geometrycznych danego parku
maszynowego. Rezultatem obliczeń są dopuszczalne wartości poziomu
mocy akustycznej maszyn i poziomu cieśnienia akustycznego emisji
maszyn przy założonym sposobie wykończenia wnętrz i akceptowalnych
wartościach izolacyjności akustycznej przegród. Uzyskane dopuszczalne
poziomy emisji hałasu maszyn uwzględnia się w wymaganiach dla ich
producentów, a założenia co do wykończenia wnętrz oraz parametrów
przegród budowlanych – w projekcie architektonicznym.
x x x
Podsumowanie
Projektowanie akustyczne, uwzględniające oddziaływanie na środowisko
zewnętrzne i/lub pracy, pozwala na: właściwy dobór rozwiązań konstruk-
cyjnych przegród, określenie rodzaju i powierzchni adaptacji akustycz-
nej wnętrz, wyznaczenie dopuszczalnych poziomów mocy akustycznej
maszyn i instalacji technicznych.
W przypadku braku możliwości spełnienia wymagań projektu akustycz-
nego konieczny jest dobór i wdrożenie rozwiązań antyhałasowych, tj:
obudów, ekranów, kabin i dodatkowych adaptacji akustycznych, spe-
cjalnie projektowanych pod każdy typ maszyny. Skuteczność rozwiązań
przemysłowych oferowanych przez KFB Polska dobierana jest w zależno-
ści od potrzeb i wymaganej redukcji hałasu:
• sufity akustyczne i panele ścienne – redukcja poziomu średniego
dźwięku w pomieszczeniach nawet do 10 dB,
• kabiny akustyczne – redukcja poziomu średniego dźwięku w określo-
nym obszarze pracy od 20 do 30 dB,
• ekrany akustyczne – redukcja poziomu dźwięku przy maszynie lub sta-
nowisku pracy od 5 do 15 dB (w zależności od sposobu wykończenia
stropu i ścian),
• obudowy akustyczne – obniżanie poziomu mocy akustycznej maszyny
oraz poziomu ciśnienia akustycznego emisji o wartości od 10 do 25 dB.
Zespół inżynierów KFB Polska wspiera inwestorów, generalnych wyko-
nawców i producentów maszyn w całej Europie, zarówno na etapie
akustycznego projektowania, jak i realizacji oraz odbioru inwestycji
przemysłowych. Zrównoważone projektowanie akustyczne pozwala
na osiągnięcie wymaganej redukcji hałasu w środowisku zewnętrznym
oraz znaczną poprawę klimatu akustycznego we wnętrzach budynków,
z uwzględnieniem kosztów związanych z adaptacją akustyczną i rozwią-
zaniami antyhałasowymi. Pełna opieka akustyczna inwestycji gwarantuje
osiągnięcie założonych celów projektu.
❚❚
KFB Polska
ul. Mydlana 7, 51-502 Wrocław
tel. 71 707 24 00, faks 71 707 24 01
rys. KFB Polska
1. Sufity akustyczne – eliminują odbicia dźwięku
od stropu
2. Panele akustyczne ścienne – niwelują odbicia
dźwięku od ścian
3. Modułowe ekrany akustyczne – ograniczają
hałas z maszyn, wydzielają strefy niebezpieczne
4. Kabiny akustyczne – wytwarzają cichą strefę
do prac wymagających koncentracji
5. Obudowy akustyczne – eliminują hałas
z maszyn
6. Akustyczne stoły robocze – ograniczają
rozprzestrzenianie się hałasu od prac ręcznych
7. Tłumiki akustyczne – obniżają hałas
w instalacjach
Rys. 3. Zabezpieczenia akustyczne stosowane wewnątrz hal przemysłowych
1
2
6
3
7
5
4
rys. KFB Polska
Rys. 2. Przykładowe wartości poziomów dźwięku oddziaływania składowych hałasu na
miejsce pracy
Spodziewany
poziom hałasu
w miejscu pracy
(<80 dB)
od instalacji stałych,
przenikający
z zewnątrz
(<65 dB)
Hałas od maszyn
zlokalizowanych
w pomieszczeniu,
w którym wykonywana
jest praca (<80 dB)
obsługiwane
bezpośrednio
przez danego
pracownika
(<75 dB)
Hałas tła akustycznego
(<70 dB)
na sąsiednich
stanowiskach
pracy
(<75 dB)
od maszyn,
przenikający
z sąsiednich
pomieszczeń
(<65 dB)
od instalacji
stałych
w budynku
(<65 dB)
