8
Na początek
Wydawałoby się, że rynek nieru-
chomości w segmencie hal przemy-
słowych jest już nasycony, a jednak
dobra koniunktura sprawia, że wciąż
powstają nowe inwestycje, zwłaszcza
związane z branżą logistyczną. W tego
typu obiektach najistotniejszą rolę odgrywa lokalizacja. Przed
jej wyborem należy przeanalizować kilka istotnych czynników
i w zależności od branży określić ważność każdego z nich.
Nie mniej istotny w całym procesie jest właściwy projekt i dobór
odpowiednich rozwiązań konstrukcyjnych i materiałowych,
a także systemów zapewniających zatrudnionym bezpieczeństwo
i komfort pracy. W tegorocznym numerze problematykę tę poru-
szamy w artykułach dotyczących m.in. przeciwpożarowych bram
przemysłowych, ogrzewania hal czy też ochrony przed hałasem.
Dla wielu przedsiębiorców istotne jest także stworzenie oraz
utrzymanie dobrze zorganizowanych i czystych stanowisk pracy,
dzięki którym zwiększa się dyscyplina i kultura organizacyjna
przedsiębiorstwa. Aby to osiągnąć w hali przemysłowej, można
wdrożyć tzw. metodę 5S, obejmującą kilka kroków: selekcję,
Od redakcji
systematykę, sprzątanie, standaryzację oraz samodyscyplinę.
Gwarantuje ona nie tylko lepszą jakość i efektywność pracy, ale
również mniejszą liczbę możliwych zagrożeń dla bezpieczeństwa.
Tak jak w całym otaczającym nas świecie, tak i we współcze-
snych halach magazynowych, coraz częściej wykorzystywane są
inteligentne rozwiązania. Jednym z nich jest system służący do
efektywnego i bezpiecznego zarządzania wyposażeniem oraz
procesami zachodzącymi w magazynach – temat ten poruszamy
w kontekście inteligentnych urządzeń transportowych.
Serdecznie zapraszam do zapoznania się z najnowszym
wydaniem „Hal Przemysłowych”!
Dorota Czernek
koordynator projektu
Rok 2018 był bardzo udany dla rynku
powierzchni magazynowych i przemy-
słowych w Polsce. Największy udział
w popycie mają firmy z sektorów
e-commerce, logistycznego i lekkiej
produkcji oraz sieci handlowe.
Rozwój sprzedaży wielokanałowej, brak możliwości zatrudniania
wystarczającej liczby pracowników oraz rosnący koszt pracy zwięk-
szają zapotrzebowanie na zautomatyzowane systemy zarządzania
magazynami. Przedsiębiorcy zamiast inwestować w kolejne metry
kwadratowe, coraz częściej decydują się na podniesienie wydaj-
ności poprzez wprowadzenie automatyki. W celu usprawnienia
procesów i realizacji zamówień firmy decydowały się najszybciej na
wprowadzenie systemu WMS. Drugi etap to zazwyczaj wdrożenie
automatyzacji w transporcie wewnątrzmagazynowym. Kolejnym
poziomem inwestycji mogą być automatyczne regały przesuwne
lub przejezdne, które pozwalają uzyskać dostęp do towarów bez
ingerencji człowieka. Najbardziej zaawansowanym rozwiązaniem
są w pełni automatyczne magazyny.
Do hal magazynowych wkraczają również pojazdy autono-
miczne, wykorzystywane nie tylko do transportu towarów, lecz
także do przygotowywania zamówień, a nawet przeprowadza-
nia inwentaryzacji. Potrafią one znaleźć optymalną drogę do
Od partnera merytorycznego
miejsca docelowego, jednocześnie kontaktując się z systemami
informatycznymi i pracownikami oraz omijając przeszkody.
Obecnie pracuje się już także nad wykorzystaniem w magazy-
nach dronów, które potrafią skanować i kompletować towary
szybciej niż doświadczony pracownik. Proces kompletacji może
również wspierać zastosowanie AR, czyli rozszerzonej rzeczy-
wistości. Pracownik wyposażony w specjalne okulary widzi nie
tylko rzeczywisty świat zewnętrzny, lecz także wirtualne treści
podpowiadające mu, co i skąd należy pobrać do określonego
zamówienia.
W 2019 i 2020 roku prognozuje się utrzymanie wysokiego
popytu na powierzchnie magazynowo-produkcyjne w Polsce.
W związku ze wzrastającymi potrzebami należy się spodziewać,
że firmy będą uruchamiać projekty z zastosowaniem automaty-
zacji oraz innych innowacyjnych rozwiązań.
Ilona Kużaj-Aydar
Sieć Badawcza Łukasiewicz –
Instytut Logistyki i Magazynowania
